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如果混凝土搅拌站遇到腐蚀问题,如何解决

来源:未知作者:河北双星发布时间:2019-10-08 08:45

 

我们大家都知道搅拌站这个东西基本上整体都是用钢材建造的,所以它由一个很大的特点就是容易生锈腐蚀,那么如何做好防腐工作就成为了搅拌站厂家需要考虑的重要问题,如果防腐工作不做到位的话,搅拌站使用一段时间之后就会出现墙体开裂下沉、内墙粉刷酥松脱落、混凝土保护层剥落、钢筋外露锈蚀、内窗腐烂锈蚀等现象,从而安全指数降低,以至于不能正常使用,那么这个问题怎么解决呢?
首先我们对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施。配备具有多年登高作业的操作工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员,对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责,做到地面、走道,墙壁以及周围施工设备不受害、污染。材料按材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。施工工具应单独设置在工作棚内,要保证供电,上方应有防雨设施。
电动除锈 该工程采用电动工具除锈,基体表面要求清洁,而具有一定的光泽度,死角处要采用纱布带反复清理,即达到国家标准ST3级涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准,HGJ229-91工业设备防腐蚀工程施工及验收规范的ST3级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的棉布清除粉尘,达到规范除锈要求标准。涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与之一致配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。
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防腐涂料使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查。各项指标合格后方可调制涂装。 涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15~30min,使其充分熟化后方可使用,工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少配多少。 4使用涂料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其他杂物,必须清除掉,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。 5使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。 涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。 施工环境温度以5℃~30℃为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。 涂层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道涂层的施工。 涂刷时,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆,以保证漆膜的涂刷质量。 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能,应以漆膜工艺控制施工质量。 所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
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